Natrium Alginat Larut Air Kecoklatan Muda Untuk Makanan MF (C6H7NaO6)X

Natrium Alginat Kecoklatan Muda Dengan MF (C6H7NaO6)X

Alginat menyerap air dengan cepat, yang membuatnya berguna sebagai aditif dalam produk dehidrasi seperti alat bantu pelangsingan, dan dalam pembuatan kertas dan tekstil.Hal ini juga digunakan untuk kain tahan air dan tahan api, dalam industri makanan sebagai zat pengental untuk minuman, es krim, kosmetik, dan sebagai zat pembentuk gel untuk jeli, yang dikenal dengan kode E401.[8]Natrium alginat dicampur dengan tepung kedelai untuk membuat analog daging.

Alginat digunakan sebagai bahan dalam berbagai sediaan farmasi, seperti Gaviscon, yang menggabungkannya dengan bikarbonat untuk menghambat refluks gastroesofageal.Natrium alginat digunakan sebagai bahan pembuat impresi dalam kedokteran gigi, prostetik, lifecasting, dan untuk menciptakan hal positif untuk pengecoran skala kecil.

Natrium alginat digunakan dalam pencetakan pewarna reaktif dan sebagai pengental pewarna reaktif dalam sablon tekstil.Alginat tidak bereaksi dengan pewarna ini dan mudah luntur, tidak seperti pengental berbasis pati.Ini juga berfungsi sebagai bahan untuk enkapsulasi mikro.

Kalsium alginat digunakan dalam berbagai jenis produk medis, termasuk pembalut luka kulit untuk meningkatkan penyembuhan, dan dapat dihilangkan dengan rasa sakit yang lebih sedikit daripada pembalut konvensional.

"Alginat" adalah istilah yang biasanya digunakan untuk garam asam alginat, tetapi juga dapat merujuk pada semua turunan asam alginat dan asam alginat itu sendiri;dalam beberapa publikasi istilah "algin" digunakan sebagai pengganti alginat.Alginat hadir di dinding sel ganggang coklat sebagai garam kalsium, magnesium, dan natrium dari asam alginat.Tujuan dari proses ekstraksi adalah untuk mendapatkan natrium alginat kering, bubuk.Garam kalsium dan magnesium tidak larut dalam air;garam natrium tidak.Alasan di balik ekstraksi alginat dari rumput laut adalah untuk mengubah semua garam alginat menjadi garam natrium, melarutkannya dalam air, dan membuang residu rumput laut melalui penyaringan.Alginat kemudian harus diperoleh kembali dari larutan berair.Solusinya sangat encer dan penguapan air tidak ekonomis.Ada dua cara berbeda untuk memulihkan alginat.

Yang pertama adalah menambahkan asam, yang menyebabkan terbentuknya asam alginat;ini tidak larut dalam air dan asam alginat padat dipisahkan dari air.Asam alginat terpisah sebagai gel lunak dan sebagian air harus dikeluarkan darinya.Setelah ini dilakukan, alkohol ditambahkan ke dalam asam alginat, diikuti oleh natrium karbonat yang mengubah asam alginat menjadi natrium alginat.Natrium alginat tidak larut dalam campuran alkohol dan air, sehingga dapat dipisahkan dari campuran, dikeringkan dan digiling menjadi ukuran partikel yang sesuai tergantung pada aplikasi khususnya.

Cara kedua untuk mendapatkan kembali natrium alginat dari larutan ekstraksi awal adalah dengan menambahkan garam kalsium.Hal ini menyebabkan kalsium alginat terbentuk dengan tekstur berserat;itu tidak larut dalam air dan dapat dipisahkan darinya.Kalsium alginat yang terpisah disuspensikan dalam air dan asam ditambahkan untuk mengubahnya menjadi asam alginat.Asam alginat berserat ini mudah dipisahkan, ditempatkan dalam pencampur tipe planet dengan alkohol, dan natrium karbonat secara bertahap ditambahkan ke pasta sampai semua asam alginat diubah menjadi natrium alginat.Pasta natrium alginat terkadang diekstrusi menjadi pelet yang kemudian dikeringkan dan digiling.

Prosesnya tampaknya mudah, tentu kimianya sederhana: mengubah garam alginat yang tidak larut dalam rumput laut menjadi natrium alginat yang larut;endapan asam alginat atau kalsium alginat dari larutan ekstrak natrium alginat;ubah salah satu dari ini kembali menjadi natrium alginat, kali ini dalam campuran alkohol dan air, di mana garam natrium tidak larut.

Kesulitannya terletak pada penanganan bahan yang ditemui dalam proses, dan untuk memahami masalah ini diperlukan sedikit detail proses.

Untuk mengekstraksi alginat, rumput laut dipecah-pecah dan diaduk dengan larutan alkali panas, biasanya natrium karbonat.Selama sekitar dua jam, alginat larut sebagai natrium alginat untuk menghasilkan bubur yang sangat kental.Bubur ini juga mengandung bagian rumput laut yang tidak larut, terutama selulosa.Residu yang tidak larut ini harus dihilangkan dari larutan.Larutan terlalu kental (kental) untuk disaring dan harus diencerkan dengan jumlah air yang sangat banyak.Setelah pengenceran, larutan dipaksakan melalui kain saring dalam penyaring tekan.Namun, potongan residu yang tidak larut sangat halus dan dapat dengan cepat menyumbat kain saring.Oleh karena itu, sebelum filtrasi dimulai, bantuan filter, seperti tanah diatom, harus ditambahkan;ini menahan sebagian besar partikel halus dari permukaan kain saring dan memfasilitasi penyaringan.Namun, bantuan filter mahal dan dapat memberikan kontribusi yang signifikan terhadap biaya.Untuk mengurangi jumlah bantuan filter yang dibutuhkan, beberapa prosesor memaksa udara masuk ke dalam ekstrak saat sedang diencerkan dengan air (ekstrak dan air pengencer dicampur dalam mixer in-line di mana udara dipaksakan).Gelembung udara halus menempel pada partikel residu.Ekstrak encer dibiarkan selama beberapa jam sementara udara naik ke atas, membawa partikel residu bersamanya.Campuran udara dan residu yang berbusa ini dikeluarkan dari atas dan larutan ditarik dari bawah dan dipompa ke filter.

Langkah selanjutnya adalah pengendapan alginat dari larutan yang disaring, baik sebagai asam alginat atau kalsium alginat.